אַלומינום באַשטאַנד ראָולינג קאַסע פֿאַר פאַכמאַן באַשטאַנד קינסטלער

1. שניידברעט

שניידט די אַלומינום צומיש בויגן אין די פארלאנגטע גרייס און פאָרעם. דאָס פארלאנגט די נוצן פון הויך-פּונקטיוו שנייד עקוויפּמענט צו ענשור אַז די געשניטענע בויגן איז פּינקטלעך אין גרייס און קאָנסיסטענט אין פאָרעם.

2. שניידן אַלומינום

אין דעם שריט ווערן אַלומינום פּראָפֿילן (אַזאַ ווי טיילן פֿאַר פֿאַרבינדונג און שטיצע) געשניטן אין פּאַסיקע לענג און פֿאָרמען. דאָס פֿאָדערט אויך הויך-פּונקטלעכע שנייד-עקוויפּמענט צו זיכער מאַכן די גענויקייט פֿון דער גרייס.

3. פּאַנטשינג

די געשניטענע אַלומינום צומיש בויגן ווערט געשטאָכן אין פֿאַרשידענע טיילן פֿון דער אַלומינום וואַלגערקעסטל, ווי צום ביישפּיל דעם קעיס־קערפּער, דעקל־פּלאַטע, טאַץ, אאַז"וו, דורך אַ לאָך־מאַשינעריע. דער שריט פֿאָדערט שטרענגע אָפּעראַציע־קאָנטראָל צו זיכער מאַכן אַז די פֿאָרעם און גרייס פֿון די טיילן טרעפֿן די באַדערפֿנישן.

4. פֿאַרזאַמלונג

אין דעם שריט ווערן די אויסגעשטאנקטע טיילן צוזאמענגעשטעלט צו פארמירן די פארלייפיקע סטרוקטור פון די אלומיניום וואלקינג קעסטל. דאס קען פארלאנגען די נוצן פון וועַלדינג, באָלץ, ניסלעך און אנדערע פארבינדונג מעטאָדן פאר באַפעסטיגונג.

5. ניט

נישטן איז א געוויינטלעכע פארבינדונג מעטאד אין דעם פארזאמלונג פראצעס פון אלומיניום וואלקינג קעיסעס. די טיילן זענען פעסט פארבונדן צוזאמען דורך נישטן צו פארזיכערן די שטארקייט און פעסטקייט פון די אלומיניום וואלקינג קעיס.

6. אויסגעשניטן מאָדעל

נאָך שניידן אָדער טריםען ווערט דורכגעפירט אויף דעם פארזאמלטן אַלומינום ראָולינג קעסטל צו טרעפן ספּעציפֿישע פּלאַן אָדער פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ.

7. קליי

ניצט קליי צו פעסט פארבינדן ספעציפישע טיילן אדער קאמפאנענטן צוזאמען. דאס באשטייט געווענליך פון פארשטארקן די אינעווייניגסטע סטרוקטור פון די אלומיניום וואלקינג קעסטל און אויספילן די לעכער. למשל, עס קען זיין נויטיג צו קלעבן די ליינינג פון EVA פאום אדער אנדערע ווייכע מאטעריאלן צו די אינעווייניגסטע וואנט פון די אלומיניום וואלקינג קעסטל דורך קליי צו פארבעסערן די גערויש איזאלאציע, שאק אבסארבציע און שוץ פערפארמאנס פון די קעסטל. דער שריט פארלאנגט א גענויע אפעראציע צו זיכער מאכן אז די פארבינדענע טיילן זענען פעסט און די אויסזען איז ארדנטלעך.

8. ליינינג פּראָצעס

נאכדעם וואס דער פארבינדונג שריט איז געענדיגט, גייט מען אריין אין דער ליינינג באהאנדלונג שטאפל. די הויפט אויפגאבע פון ​​דעם שריט איז צו באהאנדלען און סארטירן דאס ליינינג מאטעריאל וואס איז צוגעקלעבט געווארן צו דער אינעווייניגסטער זייט פון דער אלומיניום וואלינג קעסטל. אראפנעמען איבעריגע קליי, גלאטן די ייבערפלאך פון דער ליינינג, קאנטראלירן פאר פראבלעמען ווי בלאזלעך אדער קנייטשן, און זיכער מאכן אז די ליינינג פאסט גוט צו דער אינעווייניגסטער זייט פון דער אלומיניום וואלינג קעסטל. נאכדעם וואס די ליינינג באהאנדלונג איז געענדיגט, וועט דער אינעווייניגסטער זייט פון דער אלומיניום וואלינג קעסטל האבן א ארדנטליכע, שיינע און פולשטענדיג פונקציאנעלע אויסזען.

9.QC

קוואַליטעט קאָנטראָל דורכקוקן זענען פארלאנגט אין קייפל סטאַגעס אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס. דאָס כולל אויסזען דורכקוק, גרייס דורכקוק, פאַרזיגלונג פאָרשטעלונג פּרובירן, אאז"וו. דער ציל פון קוואַליטעט קאָנטראָל איז צו ענשור אַז יעדער פּראָדוקציע שריט טרעפט די פּלאַן רעקווירעמענץ און קוואַליטעט סטאַנדאַרדס.

10. פּאַקעט

נאכדעם וואס דער אלומיניום ראָולינג קעסטל ווערט פאבריצירט, דארף מען עס ריכטיג פארפאקן כדי צו באשיצן דעם פראדוקט פון שאדן. פארפאקונג מאטעריאלן שליסן איין שאום, קארטאנען, א.א.וו.

11. שיפּמענט

דער לעצטער שריט איז צו טראַנספּאָרטירן דעם אַלומינום ראָולינג קעסטל צום קונה אָדער ענדגילטיקן באַניצער. דאָס נעמט אַרײַן אַראַנזשירונגען אין לאָגיסטיק, טראַנספּאָרטאַציע און ליפערונג.