בעסטער אַלומינום קורץ פאַל מיט וואָטערפּרוף ונטערשלאַק פֿאַר געשעפט טריפּס

1.קוטטינג באָרד

שנייַדן די אַלומינום צומיש בויגן אין די פארלאנגט גרייס און פאָרעם. דעם ריקווייערז די נוצן פון הויך-פּינטלעכקייַט קאַטינג עקוויפּמענט צו ענשור אַז די שנייַדן בויגן איז פּינטלעך אין גרייס און קאָנסיסטענט אין פאָרעם.

2.קוטטינג אַלומינום

אין דעם שריט, אַלומינום פּראָופיילז (אַזאַ ווי פּאַרץ פֿאַר קשר און שטיצן) זענען שנייַדן אין צונעמען לענג און שאַפּעס. דאָס אויך ריקווייערז הויך-פּינטלעכקייַט קאַטינג עקוויפּמענט צו ענשור די אַקיעראַסי פון די גרייס.

3. פּאַנטשינג

די שנייַדן אַלומינום צומיש בויגן איז פּאַנטשט אין פאַרשידן טיילן פון די אַלומינום קורץ פאַל, אַזאַ ווי די קאַסטן גוף, דעקן טעלער, טאַץ, אאז"ו ו דורך פּאַנטשינג מאַשינערי. דעם שריט ריקווייערז שטרענג אָפּעראַציע קאָנטראָל צו ענשור אַז די פאָרעם און גרייס פון די טיילן טרעפן די באדערפענישן.

4. אַסעמבלי

אין דעם שריט, די פּאַנטשט טיילן זענען פארזאמלט צו פאָרעם די פּרילימאַנערי סטרוקטור פון די אַלומינום קורץ פאַל. דאָס קען דאַרפן די נוצן פון וועלדינג, באָלץ, ניסלעך און אנדערע קשר מעטהאָדס פֿאַר פיקסיר.

5.ריוועט

ריוועטינג איז אַ פּראָסט קשר אופֿן אין די פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס פון אַלומינום קורץ קאַסעס. די טיילן זענען פעסט פארבונדן צוזאַמען דורך ריוואַץ צו ענשור די שטאַרקייט און פעסטקייַט פון די אַלומינום קורץ פאַל.

6.קאַט אָוט מאָדעל

נאָך קאַטינג אָדער טרימינג איז דורכגעקאָכט אויף די אַסעמבאַלד אַלומינום קורץ פאַל צו טרעפן ספּעציפיש פּלאַן אָדער פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ.

7.קליי

ניצן קלעפּיק צו פעסט בונד ספּעציפיש טיילן אָדער קאַמפּאָונאַנץ צוזאַמען. דעם יוזשאַוואַלי ינוואַלווז די ריינפאָרסמאַנט פון די ינערלעך סטרוקטור פון די אַלומינום קורץ פאַל און די פילונג פון גאַפּס. פֿאַר בייַשפּיל, עס קען זיין נייטיק צו קליי די ונטערשלאַק פון ייוואַ פּינע אָדער אנדערע ווייך מאַטעריאַלס צו די ינער וואַנט פון די אַלומינום קורץ פאַל דורך קלעפּיק צו פֿאַרבעסערן די געזונט ינסאַליישאַן, קלאַפּ אַבזאָרפּשאַן און שוץ פאָרשטעלונג פון דעם פאַל. דעם שריט ריקווייערז גענוי אָפּעראַציע צו ענשור אַז די באַנדיד טיילן זענען פעסט און די אויסזען איז ציכטיק.

8.ליינינג פּראָצעס

נאָך די בונדינג שריט איז געענדיקט, די ונטערשלאַק באַהאַנדלונג בינע איז אריין. די הויפּט אַרבעט פון דעם שריט איז צו שעפּן און סאָרט אויס די ונטערשלאַק מאַטעריאַל וואָס איז פּייסטיד צו די ין פון די אַלומינום קורץ פאַל. אַראָפּנעמען וידעפדיק קלעפּיק, גלאַט די ייבערפלאַך פון די ונטערשלאַק, טשעק פֿאַר פּראָבלעמס אַזאַ ווי באַבאַלז אָדער רינגקאַלז, און ענשור אַז די ונטערשלאַק פיץ טייטלי מיט די ין פון די אַלומינום קורץ פאַל. נאָך די ונטערשלאַק באַהאַנדלונג איז געענדיקט, די ינלענדיש פון די אַלומינום קורץ פאַל וועט פאָרשטעלן אַ ציכטיק, שיין און גאָר פאַנגקשאַנאַל אויסזען.

9.QC

קוואַליטי קאָנטראָל ינספּעקשאַנז זענען פארלאנגט אין קייפל סטאַגעס אין די פּראָדוקציע פּראָצעס. דאָס כולל אויסזען דורכקוק, גרייס דורכקוק, סילינג פאָרשטעלונג פּרובירן, אאז"ו ו. דער ציל פון QC איז צו ענשור אַז יעדער פּראָדוקציע שריט טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ און קוואַליטעט סטאַנדאַרדס.

10.פּאַקקאַגע

נאָך די אַלומינום קורץ פאַל איז מאַניאַפאַקטשערד, עס דאַרף זיין רעכט פּאַקידזשד צו באַשיצן די פּראָדוקט פון שעדיקן. פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס אַרייַננעמען פּינע, קאַרטאָנס, עטק.

11.שיפּמענט

די לעצטע שריט איז צו אַריבערפירן די אַלומינום קורץ פאַל צו דער קונה אָדער סוף באַניצער. דאָס ינוואַלווז עריינדזשמאַנץ אין לאַדזשיסטיקס, טראַנספּערטיישאַן און עקספּרעס.